jinnianhui-应用案例丨自动化枕包袋入槽，分拣效率100%提升

制药与医药行业作为与生命康健安全互相关注的主要财产，技能立异、运用范畴拓展及可连续成长是当下制药与医药行业面对的趋向。跟着人工智能科技前进及主要范畴需求增加，制药出产数智化转型成为制药企业所存眷的重点。

阿童木呆板人作为科技型智能制造企业，十年间，贴合制药行业属性，打造浩繁智能制造解决方案，经由过程产物于医药出产后真个高效运用，实现了产线效率极年夜晋升，进一步优化财产全线出产智能化布局进级。

案例举例：

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主动化枕包袋入槽

01出产难题枕包后的铝塑板，人工装盒效率低；狼藉来料，为人工精准分拣、同一放置增长难度；人工操作，力度纷歧，易使铝塑板外貌呈现褶皱影响药品安全。02革新方案

阿童木呆板人针对于来料狼藉、数目浩繁且人工分拣能效比低环境，为产线部署了D3P-1100-P3 并联呆板人+视觉体系+无痕吸盘双抓双放结尾解决方案。

于前端枕式包装机对于铝塑板举行二次包装后，铝塑板经由运送线无序输送至视觉体系下方，由视觉体系对于产物举行图象辨认、定位、检测，并联呆板人按照检测到的数据调解吸盘标的目的，对于铝塑板举行抓取，同一面垂直放入槽中，整套枕包袋入槽主动分拣流程完成。

03带来价值

呆板代人举行铝塑板无间隙反复性抓取，上风显而易见。方案实行后，铝塑板装盒实现了高效化、范围化、智能化极年夜晋升。双抓双放非标结尾，可兼容程度装盒与垂直装盒；无痕吸盘极年夜保障了产物的一致性，降低毁坏率。

该案例中，呆板人分拣速率可到达100袋/分钟/台，精度±2妹妹，有用去人工2人，效率晋升100%，而投资回报率仅于12个月。

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