jinnianhui-案例｜每班省2个人，医疗器械箱码垛

客户真正体贴甚么？不是速率多快、精度多高，而是——

“能不克不及帮我招到人？能不克不及留住人？能不克不及让我别为夜班发愁？”

封箱线结尾，整箱的医疗器械正源源不停涌来。5千克一箱，一个班次上千箱，这象征着码垛工天天要哈腰、回身、搬运跨越5吨货物。

“没人愿意干。”出产主管直言，“去年走了7个，招来的干几天就跑。旺季定单堆成山，码垛这道坎，拖慢了整条产线。”

这不是孤例。于医疗制造行业，后道码垛持久是“人力黑洞”：劳动强度年夜、职员流掉快、垛型乱七八糟致使仓储投诉不停。客户真正焦急的，从来不是装备参数，而是人从哪里来、效率怎么稳、成本怎么控。

运用案例

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协作码垛，解决了甚么？

阿童木呆板人给出的方案很直接：一台协作码垛呆板人，占地不到2平米，功率仅3.8kW，直接嵌入原有封箱线结尾。

事情流程没有玄虚的地方：封箱完成的医疗器械箱，运送到自动滚筒上，传感器发旌旗灯号 → 呆板人单箱抓取（5kg一次一箱）→ 按预设垛型码放 → 一侧码满主动切换另外一侧，闪灯＋蜂鸣通知人工换栈板 → 新栈板就位，绿灯亮起，继承事情。

客户真正体贴的四个问题，这台呆板逐一给出了谜底：

两班倒还有招不到人？→ 单台替换2名码垛工，夜班不消再求人，产线24小时不变跑。

效率跟不上定单？→ 6箱/分钟不变输出，效率晋升100%，产能直接翻倍。

垛型参差不齐，堆栈每天投诉？→ 呆板人码垛垛型整洁同等，仓储空间使用率晋升，运输历程再也不坍毁。

投进去多久能回本？→ 12个月投资收受接管期，算患上清、回患上快。省下的人工成本就是净利润。